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       TA2鈦板為工業(yè)純鈦板，TA2鈦板的高強韌性、低密度及優(yōu)異耐蝕性能等材料屬性， 及其生產(chǎn)工序少、周期短、成材率高、制造成本低 等制造特點，成為化工、發(fā)電、海水淡化等領(lǐng)域大型裝備在超長、超薄管材應(yīng)用上的理想材料。鈦及鈦合金作為一種特殊的結(jié)構(gòu)材料， 雖然鈦制設(shè)備投資大，但設(shè)備的可靠性和使用壽命大大提高，經(jīng)濟(jì)效益明顯。由于其強度高、耐腐蝕、高溫抗蠕變能力強， 常用于航 空航天、石油化工和海水淡化等領(lǐng)域。

       度可達(dá)到50um，最小為15um，多數(shù)晶粒的粒徑為25um左右。這些數(shù)據(jù)表明，退火后的TA2鈦板晶粒粒徑分布較為均勻，且形狀較為規(guī)則，大多為多邊形。隨著應(yīng)變速率的增加，TA2鈦板的最大抗拉強度呈現(xiàn)增長趨勢。TA2鈦板的最大抗拉強度受溫度的影響更為明顯。當(dāng)溫度從300°C升高到1000°C時，最大抗拉強度值由183.34MPa衰減到3.38MPa， 且在500 ~ 600°C時出現(xiàn)大幅衰減。因此，高溫階段溫度的升高對TA2鈦板的最大抗拉強度值影響十分顯著，且500~600°C是TA2鈦板力學(xué)性能出現(xiàn)嚴(yán)重衰減的臨界溫度，這在化工方面需弓|起足夠的重視。

       鈦及鈦合金板材執(zhí)行國標(biāo)GB/T3621-2007,熱板厚度4-100mm;

       純鈦冷軋板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)GB/T26723-2011,厚度0.5-4mm;

       純鈦帶，箔材執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T3622-2012,厚度0.01-0.5mm;

       TA2 鈦板的高強韌性、低密度及優(yōu)異耐蝕性能等材料屬性， 及其生產(chǎn)工序少、周期短、成材率高、制造成本低 等制造特點，成為化工、發(fā)電、海水淡化等領(lǐng)域大型裝備在超長、超薄管材應(yīng)用上的理想材料。比如鈦換熱器、鈦凝汽器、鈦合成塔、鈦脫硫塔等。

       TA2鈦板特點:密度小(4.51KG/m3)，熔點高(1660°C) ，耐腐蝕性強，比強度高。在各種鈦材中，尤其是工業(yè)純鈦，TA2鈦板在化工領(lǐng)域的應(yīng)用將更為廣泛。對工業(yè)純鈦日益廣泛的需求，已使針對純鈦性能方面的研究日益受到國內(nèi)外學(xué)者的重視，并成為有色金屬材料研究中的一個重要的前沿領(lǐng)域。在化工鈦設(shè)備領(lǐng)域，壓力容器的輕量化趨勢已成為主導(dǎo)方向。隨著國家十大產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃的實施，與之相關(guān)的鈦及鈦合金在化工裝備領(lǐng)域的應(yīng)用將邁入快速發(fā)展的階段�；�工中的各種換熱器、塔器、反應(yīng)釜等都已經(jīng)用到工業(yè)純鈦，比如鈦換熱器、鈦凝汽器、鈦合成塔、鈦脫硫塔等。